鞋机工厂要设立清晰的计划的进展表。这个计划一定要可权衡、可排查,不能模棱两可。另一方面,计划一旦确认,一定要层层分化落实。
随着中国成为世界上最大的鞋类生产和出口国,鞋机作为制鞋生产的坚强后盾,在制鞋工业发展中起着越来越重要的作用。近年来国内制造业成本逐渐走高,制鞋业原材料成本和用工成本上涨等问题同样也困扰着鞋机行业。如何最大化地降低生产成本,提高生产效率也成了制鞋厂面临的首要难题。
凉鞋机再一个,看到适合的人,并显露其潜能。要找训练有素的人,要把适合的人请进来,不适合的人请出去。后踵无法动作 查看是否继电器故障,微动开关故障。一、原辅材料仓库管理1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机管理;2、进料和发料须专人管理,以免出错;3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否正确,颜色是否正确。二、裁断车间管理1、领料须由专人负责,由组长统一分配给员工;2、真皮类裁切时,因只能单层裁切,用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好;3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时,因材料较软,同时可一次多层裁切,故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。4、裁切中底板时,因材料较硬,同时可一次多层裁切,应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作,以免到针车部门时做重复工作;6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作;7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。8、教导员工对材料的认识,须适材适用,并注意斩刀排列方式,减少不必要的材料浪费。凉鞋机
查看是否电磁阀故障:压力阀压力调太小。查看是否计时器故障。查看微动开关故障。查看是否节流阀调节不当,重新调整流量。油压缸传动横杆脱落或断裂:重新锁紧或更换新品。凉鞋机在上班前要对设备进行检查和润滑;上班中严格按操作规程使用设备,注意观察设备运行状况,发现问题及时处理或报告;下班前要对设备进行清扫和擦拭,必要时要填写交接班记录;要妥善保管工装附件和工具,安全防护装置要齐全有效。制鞋关键设备是使用和保养的重点设备凉鞋机十、制鞋生产线所需其他器材1、裁切、落料用的刀模,依鞋型设计根据标准化纸板制造;2、成型用楦头,可分为塑料楦和铝楦,一般生产冷粘鞋因楦型变化较化,用塑料楦较为经济,运动鞋或批量较大的便鞋,以使用铝楦为好。一条成型生产线约需800-1200双;3、夹帮组质检人员及样品室人员使用鸟嘴钳,一条成型生产线须备8-10支;4、打鞋眼洞用冲孔模,依鞋面设计标准纸板打造5、夹帮时固定鞋跟距宽的鞋弓,依鞋型设计按鞋号大小分段使用;6、磨粗用钢丝轮,除胶用尼龙刷7、手工磨粗机、去污喷枪,记号笔等零星器材;。在装配生产线上的设备主要有后帮预成型机、绷前帮机、绷中后帮机或绷后帮机、湿热定型机、胶粘压底机、冷冻定型机、钉后跟机、后帮口定型机、连帮注射成型机、缝沿条机、缝内线机、缝外线机等。在部件生产中的关键设备主要有液压裁断机、带刀片皮机、内底成型机、主跟成型机、外底注射成型机、炼胶机、压延机等。这些设备之所以重要,不仅是因为结构复杂、工艺性强、精度高、使用和保养难度大,更重要的是因为对生产效率、产品质量、生产正常运行和固定资产管理等方面都具有决定性重要作用。下一篇: 深圳PP中底注塑成型机设计
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