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北京水鞋机设计

来源:  发布时间:2020-07-08   点击量:749

五、鞋底车间管理1、成型底制作:应注意精密度以确保成品的美观;模具成本高,设计底纹时应配合流行,使其淘汰时间延长,降低成本;注射材料(PVC,TPR,PU或EVA)应注意其物理性能,并多做试验,确保成品质量2、橡胶组合大底制作:注意天然橡胶的品质,力求稳定;各种添加剂及化学原料的配合比率将影响鞋底的物理性能,其比率及特性随气候及加工时间而变化,应随时记录作为参考;鞋底花纹设计的变化,须配合市场流行的需要;橡胶大底应存放于阴暗处,避免阳光直射,并使用黑白PVC袋包装,否则将老化而影响成品质量。另外,存放较久的橡胶大底应先使用;橡胶大底在贴合前应先进行表面处理,或打粗以利于粘合;

水鞋机液压下料机,制鞋压平机,压底一套包装流水设备,四条印刷线,二台磨边四台钻孔机,5台平车,还有包装机,丝网印刷机,铁架等等前帮机、双层红外流水线、塑料机械、橡胶机械、炼胶设备制鞋工艺流程一、原辅材料仓库管理1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机管理;2、进料和发料须专人管理,以免出错;3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否正确,颜色是否正确。水鞋机

目前皮鞋应用最多的皮质为牛皮,还有一些其他动物皮,顶级皮鞋的材料以鳄鱼皮为主,奇峰鞋机可根据不同面料的皮鞋为客户提供相对应的制鞋设备,使鞋子得到更好的成型效果。在日常的穿戴中,很多人不注重皮鞋的保养,平日里只有当皮鞋变脏后才会擦拭,水鞋机

鞋底鞋机是一种双工位鞋机,由两个独立的工位组成,每个工位使用一套18.5kW的CA500驱动器搭配CM500永磁同步电机组成伺服驱动系统,使用HMI作为人机交互界面, PLC作为系统控制中心,把工艺所需流量压力信号转换成电信号输出,给驱动系统作转速控制。

这样会使皮鞋得不到及时的保养以至于损坏。

水鞋机1.鞋眼机,顾名思义,专门负责鞋类打孔、钻透工作。具有安全,快捷的优点;2.抛光机,专门为一些光滑鞋面而设计,设备简单,精巧,使用频率广泛水鞋机七、夹帮成型车间管理1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段使用(可用颜色来分辨其长度)3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准,不可歪斜,同时注意先固定好后跟标准高度。4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧,其紧张度要适中平均。5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准,若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号,则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦,避免穿鞋时伤脚。6、夹帮工序应设品质检验员,对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。。除此之外,制鞋机械还包括一些鞋材设备,诸如大东水性PU胶,eva鞋底、PU鞋底等。只有将这些鞋机、鞋材有机结合起来,才可方便、快速的加工出高效、高质量的鞋。

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