鞋厂制鞋机械日常维护管理：根据生产工艺、产品特点、设备性能、操作规程等要求正确使用和保养制鞋设备，是设备管理者和操作者的重要任务。在操作者使用设备之前，设备管理者应当对其进行设备操作、调整、工艺、工装、安全、保养等方面的技术培训，并经有经验的操作者指导合格后才能独立使用设备。由于制鞋设备，特别是关键设备具有很强的工艺性，设备复杂系数和功能也有很大差别，对使用者必须提出不同的有针对性的使用要求，才能确保设备的正确使用，并根据生产工艺和产品特点更换和安装调试与之配套的工艺装备，使制鞋机械的工艺性能满足生产效率和产品质量的要求。对设备的日常维护和保养，是确保设备的正常运转和预防事故发生的积极措施，要求使用者熟悉设备的基本机构，遵守操作规程，防止发生设备和人身事故；要掌握设备润滑知识，确保润滑器具齐全，按规定定点、定质、定量、定时对设备进行润滑。拖鞋机按照制鞋工艺划分，有帮制作部件设备和成型流水线设备及配套机械设备。帮制作部件设备又分为冲裁设备、削皮加工类设备、缝制鞋设备等；成型流水线设备又分为前段成型设备、中段成型设备、后段成型设备等；配套机械设备又分为检验设备、印刷设备、刷胶设备、抛光设备、削边设备等。拖鞋机

驱动系统搭配了油电伺服专用控制卡，能够根据给定的流量压力信号和反馈信号做出快速精准的反应，控制效率高、响应快，实现鞋机的精准、快速、平稳的工作。

拖鞋机大体上而言，可将制鞋机械分为以下两方面：一、按制鞋工艺分类，即鞋部件机械、鞋装配机械、后整饰机械三大类

鞋机企业应该加大投入，加大科技创新力度，使企业拥有更多的核心竞争力产品和服务，并逐步走向科技型企业，在日益激烈的国际行业竞争中拥有更多的话语权和市场份额，在国际竞争中展现出较强的综合实力。

。鞋部件机械类拖鞋机，包括裁料机械、内包头部件机械、主跟部件机械、内底部件机械、外底部件机械、鞋帮部件机械等；鞋装配机械类，包括鞋成型机械、鞋定型机械、帮底装配机械等；鞋后整饰机械类，包括鞋型整饰机械、鞋表面整饰机械等。

拖鞋机在上班前要对设备进行检查和润滑；上班中严格按操作规程使用设备，注意观察设备运行状况，发现问题及时处理或报告；下班前要对设备进行清扫和擦拭，必要时要填写交接班记录；要妥善保管工装附件和工具，安全防护装置要齐全有效。制鞋关键设备是使用和保养的重点设备拖鞋机四、针车车间管理1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线，如果每8小时能生产1500双时，须各种针车约70-80台，手工人员约10-15人，共计80-95人；2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符；3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采购5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量。在装配生产线上的设备主要有后帮预成型机、绷前帮机、绷中后帮机或绷后帮机、湿热定型机、胶粘压底机、冷冻定型机、钉后跟机、后帮口定型机、连帮注射成型机、缝沿条机、缝内线机、缝外线机等。在部件生产中的关键设备主要有液压裁断机、带刀片皮机、内底成型机、主跟成型机、外底注射成型机、炼胶机、压延机等。这些设备之所以重要，不仅是因为结构复杂、工艺性强、精度高、使用和保养难度大，更重要的是因为对生产效率、产品质量、生产正常运行和固定资产管理等方面都具有决定性重要作用。