配套的制鞋设备：鞋头定型机、后锺定型机、鞋面软化机、后跟蒸湿机、电子罗拉车、针车,板房请求，手工极较机器板帮角偏大，糜费原材料，
我国作为制鞋大国，制鞋机械的市场有很大的发展潜力，从未来发展趋势分析，很多鞋机制造商认为，中国整个市场前景还是好的，产品更新换代的速度会加快，对产品质量的要求也会越来越高,目前，鞋机企业改进产品的趋势主要是三个方向：数字化、自动化、智能化。
水鞋机
结帮时鞋头极不平整，形成发角或扫破鞋面。机器板请求开料适中，是做高鞭面翘度位置要准,配套鞋材，中底能否超出鞋楦，如有就用剪刀修齐或稍小于鞋头部位。水鞋机与此同时，作为鞋业领头羊的鞋机行业也迅速发展起来。根据国家统计局统计，截至2010年底我国共有规模以上
制鞋机械企业300余家，2010年行业实现销售收入43.38亿元，同比增长24.70%;行业实现利润总额2.37亿元水鞋机
四、针车车间管理1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线，如果每8小时能生产1500双时，须各种针车约70-80台，手工人员约10-15人，共计80-95人；2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符；3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采购5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量。鞋机设备工业是中国制鞋工业发展的坚强后盾，得益于中国制鞋业产品质量意识的提升，鞋机设备械行业也水涨船高，取得了极大的进步。
水鞋机四、采用密封式加温,有利于稳定处理箱白勺恒温效果,减少热能损失节省电力,降低生产成本。五、采用回转循环输送方式,节省鞋楦,降低制造成本水鞋机
驱动系统搭配了油电伺服专用控制卡，能够根据给定的流量压力信号和反馈信号做出快速精准的反应，控制效率高、响应快，实现鞋机的精准、快速、平稳的工作。
。六、采用回转式循环输送带,节省时间,提高生产率及稳定产品质量。七、采用轨道式滚输连转输送方式,有利于提高机器的稳定性及产品的使用寿命,同时也降低了机台的折损费用。鞋机
