七、夹帮成型车间管理1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段使用（可用颜色来分辨其长度）3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准，不可歪斜，同时注意先固定好后跟标准高度。4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧张度要适中平均。5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避免穿鞋时伤脚。6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。八、擦胶及贴底成型1、注意划线板的准确性，使气压约0。6MPa；2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。3、大底部的贴合面须用药水处理4、加温应在100℃±5℃左右5、贴底前，鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度，不可污染鞋面及鞋底；6、鞋面贴合鞋底时，员工须注意贴底不可歪斜，有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底7、压底时，作业人员应注意到压底机的使用正确性，同时注意对压着时间（5-8S）、压力（20-40KN）的控制8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型；冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进行冷冻定型。9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头，以免鞋子会变形。

鞋带制造机制鞋机械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。快做鞋：是制鞋机械最突出的作用，是鞋械高效生产的特点。为改变手工制鞋生产效率低、做鞋慢的不足，水鞋制鞋机械圆盘机工作时鞋带制造机

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金磊制鞋机械有限公司是一家集研发、生产、销售、服务为一体的现代化企业。公司拥有多名技术骨干，针对各个制鞋企业的需求，生产“金磊”牌制鞋设备，多年来公司一直秉承“专业、优质、诚信、创新”的经营理念，专业研发和生产前帮机、后帮机及油压压底机系列产品。

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可检查一会儿我自己之前和当下所赋予的合作水准是否真正匹配和幸福了顾客的需求量，以及在这基础上怎样更加增强鞋机合作的竞争力。

相对于国内鞋机生产方一些著名厂家，六、半成品仓库管理1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间，适时给针车车间催促，同时对夹帮成型车间的发料又给予控制；3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产6、全厂进度表的排定7、每日填报生产动态表（人料数量、领料数量、库存数量及各生产线的生产动态）鞋带制造机

在创造鞋机上、品质需要上面均严格处理，正因为这样创造出的鞋机在价钱上会增加一些品牌收益上去，利润相对较高，但品质有确保。