前帮机手工龄长，双手拇指是扁宽，操作时手势正确，鞋面、后跟要夹正,新型体在打确认板时就要用前帮机试产，

电脑针车缝纫机与普通的缝纫机的区别在于普通缝纫机整个过程都依赖操作人员的操作技巧，但电脑针车缝纫机只需要4个步骤：输入花样、放进材料、放下压框和踩下脚踏板。无论多么复杂的花样都可以一次性完美缝纫，任何人都可以在极短时间内熟练操作机器。

水鞋机

转向大范围;前帮手须与板师配合试板，修板才保证现场顺利进行.机械化是多个部门配合的形式，鞋机设备各部门配合亲密是关键。倡议当初运用地采取小组计件形式有利于流程的推进。

但也有一个趋势，人工上涨不仅在中国大陆发生，越南、印尼、柬埔寨等周边国家调薪风潮亦正在蔓延，再加上原材料、设备供应等配套不成熟滞后问题，一种代表节能、低碳、环保、自动化和智能化的生产方式兴起，获得了较好的发展空间。水鞋机

三、调配中心管理1、调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工；2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责；3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库5、在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间；皮鞋是目前最受大众喜爱的鞋类，它有着良好的吸湿性和透气性。

水鞋机在上班前要对设备进行检查和润滑；上班中严格按操作规程使用设备，注意观察设备运行状况，发现问题及时处理或报告；下班前要对设备进行清扫和擦拭，必要时要填写交接班记录；要妥善保管工装附件和工具，安全防护装置要齐全有效。制鞋关键设备是使用和保养的重点设备水鞋机八、擦胶及贴底成型1、注意划线板的准确性，使气压约0。6MPa；2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。3、大底部的贴合面须用药水处理4、加温应在100℃±5℃左右5、贴底前，鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度，不可污染鞋面及鞋底；6、鞋面贴合鞋底时，员工须注意贴底不可歪斜，有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底7、压底时，作业人员应注意到压底机的使用正确性，同时注意对压着时间（5-8S）、压力（20-40KN）的控制8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型；冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进行冷冻定型。9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头，以免鞋子会变形。。在装配生产线上的设备主要有后帮预成型机、绷前帮机、绷中后帮机或绷后帮机、湿热定型机、胶粘压底机、冷冻定型机、钉后跟机、后帮口定型机、连帮注射成型机、缝沿条机、缝内线机、缝外线机等。在部件生产中的关键设备主要有液压裁断机、带刀片皮机、内底成型机、主跟成型机、外底注射成型机、炼胶机、压延机等。这些设备之所以重要，不仅是因为结构复杂、工艺性强、精度高、使用和保养难度大，更重要的是因为对生产效率、产品质量、生产正常运行和固定资产管理等方面都具有决定性重要作用。