机械臂式电脑自动喷胶机:自动化涂胶比传统人工刷胶操作节省用胶量约为30~40%,可节省3~5个人工。可循环刷胶提高工作效率,实现快速刷胶,不良率比人工操作刷胶降低10倍以上。
,便面临着国际市场的萎缩,近年来在购买世界知名品牌运动鞋时,原来经常看到在这些商品上标注的“中国制造”已在不知不觉中发生了变化,取而代之的是“印尼制造”、“越南制造”。早在几年前,因不断上涨的劳动力成本、原材料以及汇率波动等因素,就有不少鞋企向东南亚地区转移生产基地。而中国-东盟自由贸易区的全面启动,越南、印度、巴基斯坦等地的鞋业发展迅速。鞋机企业应该加大投入,加大科技创新力度,使企业拥有更多的核心竞争力产品和服务,并逐步走向科技型企业,在日益激烈的国际行业竞争中拥有更多的话语权和市场份额,在国际竞争中展现出较强的综合实力。
水鞋机我国制鞋机械已基本覆盖制鞋工艺的各个环节,部分企业的设计、制造能力已达到了国际领先水平“喷胶是制鞋过程中用工量较多、耗时较多的一道关键工序。这一工序过去主要依靠手工操作或半自动操作。这种操作方式,不仅安全系数低,而且劳动效率不高,质量不稳定,在某些要求严格的环节,手工涂胶几乎无法达到质量要求。”而使用技术先进的自动涂胶设备,能够适应不同鞋的加工要求,而且能保证涂胶精度和产品质量。
。国内鞋机产品不仅服务于大陆市场,还出口到世界各地。然而,随着鞋机业的发展和提升,制鞋业面临的诸如原材料成本和用工成本提升,人民币汇率升值等方面的影响同样也困扰着鞋机行业。相对于中国制鞋企业,东南亚企业的主要优势,
中国制鞋机械企业主要分布在温州、广东、福建、江苏等地。其中,浙江、广东、福建、江苏地区的企业数量占90%,销售额也占90%以上。广东、福建、浙江三大鞋机生产基地的产品已出口欧洲、东南亚等多个国家。 跟随着现在全球经济一体化的快速发展,制鞋机械行业将面临着新的挑战,同时也获得了再次提速发展的大好时机。
水鞋机首要的是成本优势明显。虽然已有一部分订单从中国转移到东南亚,对中国鞋业代工中心地位构成一定威胁,但目前来看,东南亚还无法取代中国“世界工厂”的地位。因为东南亚大都是中小型国家,容纳产业转移的能力仍有限。