数字化是未来制造业的发展趋势，也是全球著名品牌及制造业信息化的首要考虑的环节，它具有方便快捷、准确、全球异地同步、个性化、标准化等特点。第二，自动化。为了节省人工成本，大部分鞋机企业会选用自动化的设备，全自动鞋机

机器上设置了自动监控装置，一旦织造过程中出现断线状况，就自动停机。更神奇的是，还能实现纱线用量的精密控制。比如织一双鞋面需要100米的线，机器会将误差控制在20厘米之内。通过精密控制，一体成型鞋面机几乎实现了原材料的“零浪费”。

还有不少厂家在应用机器手、自动流水线等设备上投入巨资研发，

全自动鞋机大体上而言，可将制鞋机械分为以下两方面：一、按制鞋工艺分类，即鞋部件机械、鞋装配机械、后整饰机械三大类

鞋厂制鞋机械日常维护管理：根据生产工艺、产品特点、设备性能、操作规程等要求正确使用和保养制鞋设备，是设备管理者和操作者的重要任务。在操作者使用设备之前，设备管理者应当对其进行设备操作、调整、工艺、工装、安全、保养等方面的技术培训，并经有经验的操作者指导合格后才能独立使用设备。由于制鞋设备，特别是关键设备具有很强的工艺性，设备复杂系数和功能也有很大差别，对使用者必须提出不同的有针对性的使用要求，才能确保设备的正确使用，并根据生产工艺和产品特点更换和安装调试与之配套的工艺装备，使制鞋机械的工艺性能满足生产效率和产品质量的要求。对设备的日常维护和保养，是确保设备的正常运转和预防事故发生的积极措施，要求使用者熟悉设备的基本机构，遵守操作规程，防止发生设备和人身事故；要掌握设备润滑知识，确保润滑器具齐全，按规定定点、定质、定量、定时对设备进行润滑。。鞋部件机械类全自动鞋机，包括裁料机械、内包头部件机械、主跟部件机械、内底部件机械、外底部件机械、鞋帮部件机械等；鞋装配机械类，包括鞋成型机械、鞋定型机械、帮底装配机械等；鞋后整饰机械类，包括鞋型整饰机械、鞋表面整饰机械等。

全自动鞋机目前，国内皮革机械厂家所生产的制革设备种类齐全，产品有良好的机械性能和工艺性能，工作宽度和装载量都已经规格化、系列化，可以满足牛、猪、羊等各类皮种的制革生产工艺要求全自动鞋机六、半成品仓库管理1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间，适时给针车车间催促，同时对夹帮成型车间的发料又给予控制；3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产6、全厂进度表的排定7、每日填报生产动态表（人料数量、领料数量、库存数量及各生产线的生产动态）。制鞋机械基本覆盖制鞋工艺的各个环节，完全具备了整厂输出能力。这相关的两大类机械设备在生产效率、人机关系、配置的应变能力等方面均具有了具有较高的水平，主要机种达到上世纪90年代的国际水平，为皮革制鞋行业提供了经济、合理、适用的生产装备，促进了我国皮革制鞋业的发展。