三、调配中心管理1、调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工；2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责；3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库5、在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间；凉鞋机中国制鞋产业发展遭遇困境近年来，中国制鞋业迅猛发展，目前我国已成为世界上最大的鞋类生产和出口国。经过了三十多年的粗放式快速发展，我国的的制鞋业发展过程中也出现了许多矛盾，其中以出口为主的制鞋产业凉鞋机

制鞋机械工业为中国制鞋产业提供技术支持东莞有着“世界鞋业总部基地”广告牌，似乎还在激励着这个行业的斗志。当大量鞋企转移或倒闭时，始终还是会有企业在大浪淘沙中留下来成为佼佼者。面对困难转型升级便显得尤为重要，制鞋机械工业是中国制鞋工业发展的坚强后盾，经过近20年的仿制、消化、吸收，我国皮革机械制鞋机械业根据中国国情，应用新工艺、新技术、新材料，进行开发及设计，制造出更多品类的制鞋设备，制造水平有所提高。，便面临着国际市场的萎缩，近年来在购买世界知名品牌运动鞋时，原来经常看到在这些商品上标注的“中国制造”已在不知不觉中发生了变化，取而代之的是“印尼制造”、“越南制造”。早在几年前，因不断上涨的劳动力成本、原材料以及汇率波动等因素，就有不少鞋企向东南亚地区转移生产基地。而中国-东盟自由贸易区的全面启动，越南、印度、巴基斯坦等地的鞋业发展迅速。五、鞋底车间管理1、成型底制作：应注意精密度以确保成品的美观；模具成本高，设计底纹时应配合流行，使其淘汰时间延长，降低成本；注射材料（PVC，TPR，PU或EVA）应注意其物理性能，并多做试验，确保成品质量2、橡胶组合大底制作：注意天然橡胶的品质，力求稳定；各种添加剂及化学原料的配合比率将影响鞋底的物理性能，其比率及特性随气候及加工时间而变化，应随时记录作为参考；鞋底花纹设计的变化，须配合市场流行的需要；橡胶大底应存放于阴暗处，避免阳光直射，并使用黑白PVC袋包装，否则将老化而影响成品质量。另外，存放较久的橡胶大底应先使用；橡胶大底在贴合前应先进行表面处理，或打粗以利于粘合；

凉鞋机三、调配中心管理1、调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工；2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责；3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工

在金磊鞋机，你可以把自已制鞋企业想要达到的目标告诉我们，我们会设计出多种适合客户制鞋的要求，努力达到客户对于制鞋机械的要求，公司的研发及生产是一支技术过硬的团队，公司在制鞋行业发展这么多年，深入制鞋产业链，积累了丰富鞋机服务经验。

。4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库5、在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间；

凉鞋机1.鞋眼机，顾名思义，专门负责鞋类打孔、钻透工作。具有安全，快捷的优点；2.抛光机，专门为一些光滑鞋面而设计，设备简单，精巧，使用频率广泛凉鞋机二、裁断车间管理1、领料须由专人负责，由组长统一分配给员工；2、真皮类裁切时，因只能单层裁切，用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好；3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时，因材料较软，同时可一次多层裁切，故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。4、裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作；6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作；7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。8、教导员工对材料的认识，须适材适用，并注意斩刀排列方式，减少不必要的材料浪费。。除此之外，制鞋机械还包括一些鞋材设备，诸如大东水性PU胶，eva鞋底、PU鞋底等。只有将这些鞋机、鞋材有机结合起来，才可方便、快速的加工出高效、高质量的鞋。