我国作为制鞋大国，制鞋机械的市场有很大的发展潜力，从未来发展趋势分析，很多鞋机制造商认为，中国整个市场前景还是好的，产品更新换代的速度会加快，对产品质量的要求也会越来越高。目前，制鞋设备
今年从开年以来，制鞋机械的整个市场已悄然出现回暖的态势，最近有很多的鞋机企业参展的效果也明显好于往年同期。此外，制鞋机械行业与成品制鞋行业相比，处于中上游的鞋机和鞋材行业都率先出现了一点点的复苏。 制鞋机械市场为了适应整个制鞋行业的发展，鞋机企业纷纷以技术创新来努力提升企业自身的实力。
鞋机企业改进产品的趋势主要是三个方向：数字化、自动化、智能化。第一，数字化。
“机器换人”，无疑是近两年产业发展的热词之一。在我市，闻名全国的偃师市手工制鞋业，也正在经历一场“机器换人”的产业革命。记者近日走访发现，“机器换人”虽有助于增强制鞋产业整体竞争力，却难解行业“同质化”竞争的发展之“结”。有专家认为，在工艺水平提升之余，制鞋企业应力求品牌化经营，扩大利润空间。
制鞋设备三、调配中心管理1、调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工；2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责；3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工九、整理及包装1、拔除楦头后，鞋子须经过内外初步整理清洁；2、需要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要均匀并能突出重点；3、放入鞋垫，并正确胶牢；4、上鞋带5、最后清洁整理，装入鞋头填塞纸；6、最后品质检查7、装入鞋盒或塑料袋8、装箱。4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库5、在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间；
制鞋设备五、鞋底车间管理1、成型底制作：应注意精密度以确保成品的美观；模具成本高，设计底纹时应配合流行，使其淘汰时间延长，降低成本；注射材料（PVC，TPR，PU或EVA）应注意其物理性能，并多做试验东南亚制鞋业难以制约中国制鞋产业发展相对于中国制鞋企业，东南亚企业的主要优势，最首要的是成本优势明显。虽然已有一部分订单从中国转移到东南亚，对中国全球鞋业代工中心地位构成一定威胁，但目前来看，东南亚国家还无法取代中国“世界工厂”的地位。因为东南亚国家大都是中小型国家，容纳产业转移的能力仍有限。，确保成品质量2、橡胶组合大底制作：注意天然橡胶的品质制鞋设备，力求稳定；各种添加剂及化学原料的配合比率将影响鞋底的物理性能，其比率及特性随气候及加工时间而变化，应随时记录作为参考；鞋底花纹设计的变化，须配合市场流行的需要；橡胶大底应存放于阴暗处，避免阳光直射，并使用黑白PVC袋包装，否则将老化而影响成品质量。另外，存放较久的橡胶大底应先使用；橡胶大底在贴合前应先进行表面处理，或打粗以利于粘合；
