八、擦胶及贴底成型1、注意划线板的准确性，使气压约0。6MPa；2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。3、大底部的贴合面须用药水处理4、加温应在100℃±5℃左右5、贴底前，鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度，不可污染鞋面及鞋底；6、鞋面贴合鞋底时，员工须注意贴底不可歪斜，有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底7、压底时，作业人员应注意到压底机的使用正确性，同时注意对压着时间（5-8S）、压力（20-40KN）的控制8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型；冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进行冷冻定型。9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头，以免鞋子会变形。

高效鞋带机鞋厂哪些制鞋机械首先要看是做什么，因为不同的鞋子需要的制鞋会有所不同。时装休闲鞋所要的鞋机会有所不一样高效鞋带机

，以做时装真皮女鞋为例需要的一些制鞋设备：面部有：高头针车、铲皮机、打码机、烫金机、裁断机、片皮机、开骨机、折边机等。高效鞋带机大体上而言，可将制鞋机械分为以下两方面：一、按制鞋工艺分类，即鞋部件机械、鞋装配机械、后整饰机械三大类

六、半成品仓库管理1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间，适时给针车车间催促，同时对夹帮成型车间的发料又给予控制；3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产6、全厂进度表的排定7、每日填报生产动态表（人料数量、领料数量、库存数量及各生产线的生产动态）。鞋部件机械类高效鞋带机，包括裁料机械、内包头部件机械、主跟部件机械、内底部件机械、外底部件机械、鞋帮部件机械等；鞋装配机械类，包括鞋成型机械、鞋定型机械、帮底装配机械等；鞋后整饰机械类，包括鞋型整饰机械、鞋表面整饰机械等。

高效鞋带机十、制鞋生产线所需其他器材1、裁切、落料用的刀模，依鞋型设计根据标准化纸板制造；2、成型用楦头，可分为塑料楦和铝楦，一般生产冷粘鞋因楦型变化较化，用塑料楦较为经济，运动鞋或批量较大的便鞋，以使用铝楦为好高效鞋带机走在白纸上也不会留下任何痕迹。彻底减少频繁清洗地板的劳累，成为家庭主妇的好帮手。解决准备大量拖鞋而导致大量占用室内有限空间的问题，组装简单，安全有效，美观大方，省钱又省空间。tpu鞋底机的材料,tpu鞋底机利用独特的高分子复合新型材料，加入清洁剂、消毒液，可直接清洁鞋底，杀灭鞋底病菌。。一条成型生产线约需800-1200双；3、夹帮组质检人员及样品室人员使用鸟嘴钳，一条成型生产线须备8-10支；4、打鞋眼洞用冲孔模，依鞋面设计标准纸板打造5、夹帮时固定鞋跟距宽的鞋弓，依鞋型设计按鞋号大小分段使用；6、磨粗用钢丝轮，除胶用尼龙刷7、手工磨粗机、去污喷枪，记号笔等零星器材；