六、半成品仓库管理1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间，适时给针车车间催促，同时对夹帮成型车间的发料又给予控制；3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产6、全厂进度表的排定7、每日填报生产动态表（人料数量、领料数量、库存数量及各生产线的生产动态）

中底注塑机1.鞋机部件机械类：包括裁料机械、内包头部件机械、主跟部件机械、内底部件机械、外底部件机械、鞋帮部件前帮机中后帮机等；鞋机设备流水线；2.鞋装配机械类：包括鞋成型机械、鞋机定型机械、帮底装配机械等；3.鞋后整饰机械类：包括鞋型整饰机械、鞋表面整饰机械等。中底注塑机

五、鞋底车间管理1、成型底制作：应注意精密度以确保成品的美观；模具成本高，设计底纹时应配合流行，使其淘汰时间延长，降低成本；注射材料（PVC，TPR，PU或EVA）应注意其物理性能，并多做试验，确保成品质量2、橡胶组合大底制作：注意天然橡胶的品质，力求稳定；各种添加剂及化学原料的配合比率将影响鞋底的物理性能，其比率及特性随气候及加工时间而变化，应随时记录作为参考；鞋底花纹设计的变化，须配合市场流行的需要；橡胶大底应存放于阴暗处，避免阳光直射，并使用黑白PVC袋包装，否则将老化而影响成品质量。另外，存放较久的橡胶大底应先使用；橡胶大底在贴合前应先进行表面处理，或打粗以利于粘合；

中底注塑机3、模压鞋⑴、鞋帮与内底在鞋楦上绷帮定型，然后转换于金属楦，再置于配有胶料的底模穴内，经模压机高温硫化而成二、按制鞋机械性质分，即裁断机械、片削机械、磨削机械、成型机械、缝纫机械、绷楦机械、胶粘压合机械、线缝机械、装饰机械、输送机械。这两方面也是从宏观上来划分鞋机品牌，具体到生产加工上，还有一些不起眼的鞋机设备，它们在鞋材加工环节也起到积极的作用，这类产品主要有：。⑵、鞋帮与中底(帆布类)用缝纫机缝合，然后直接套上金属楦，再置于配有胶料的底模穴内经模压机高温硫化而成。4、注射鞋

查看鞋面撑紧情况，如没有达到理想效果的话，

机器上设置了自动监控装置，一旦织造过程中出现断线状况，就自动停机。更神奇的是，还能实现纱线用量的精密控制。比如织一双鞋面需要100米的线，机器会将误差控制在20厘米之内。通过精密控制，一体成型鞋面机几乎实现了原材料的“零浪费”。

中底注塑机

可用膝盖轻触半退开关，调整帮面下鞋楦的方位，使鞋面撑紧情况到达效果。再次踩下发动开关，或双手一起扳动两操控手柄，大座降低,设备将主动完结结帮动作。