四、针车车间管理1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线，如果每8小时能生产1500双时，须各种针车约70-80台，手工人员约10-15人，共计80-95人；2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符；3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采购5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量
水鞋机2019年我们中国的
制鞋机械的的发展前景如何？让我们一起来展望一下，伴随着我们中国制鞋行业进入高成本，出现了很多鞋材原料企业会对原来的鞋机企业在节省成本
,节能,环保,高效,自动化,更高品质等领域提出了更高更新的要求水鞋机，特别是对整个
制鞋机械行业在机械自动化、数字化、智能化技术和柔性生产等新型的制鞋设备的刚性需求上更为明显。
当压头下压接触鞋楦的瞬间,压头PU不可在鞋面上滑动产生摩擦,压着的压力可由一次压调压阀来调整,鞋面材质硬且厚不易成型时可适当增加压力,九、整理及包装1、拔除楦头后，鞋子须经过内外初步整理清洁；2、需要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要均匀并能突出重点；3、放入鞋垫，并正确胶牢；4、上鞋带5、最后清洁整理，装入鞋头填塞纸；6、最后品质检查7、装入鞋盒或塑料袋8、装箱水鞋机
但不可过当造成扫刀拖拉鞋面而挤歪中底。
水鞋机目前，国内皮革机械厂家所生产的制革设备种类齐全，产品有良好的机械性能和工艺性能，工作宽度和装载量都已经规格化、系列化，可以满足牛、猪、羊等各类皮种的制革生产工艺要求水鞋机
在如今的鞋机发展震荡中有很多的鞋机企业避免不了的优胜劣汰。现在的福建、广州、浙江一带，有很多的中小型鞋机企业的生存状况不容乐观，可以说现在中小型制鞋企业关闭现象已经不是什么新闻了，有很多原来做外贸的制鞋企业由于人民币的升值出口严重受挫。
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制鞋机械基本覆盖制鞋工艺的各个环节，完全具备了整厂输出能力。这相关的两大类机械设备在生产效率、人机关系、配置的应变能力等方面均具有了具有较高的水平，主要机种达到上世纪90年代的国际水平，为皮革制鞋行业提供了经济、合理、适用的生产装备，促进了我国皮革制鞋业的发展。
