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武汉二手鞋底机供应

来源:  发布时间:2022-02-02   点击量:294

配套的制鞋设备:鞋头定型机、后锺定型机、鞋面软化机、后跟蒸湿机、电子罗拉车、针车,板房请求,手工极较机器板帮角偏大,糜费原材料,一、原辅材料仓库管理1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机管理;2、进料和发料须专人管理,以免出错;3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否正确,颜色是否正确。二、裁断车间管理1、领料须由专人负责,由组长统一分配给员工;2、真皮类裁切时,因只能单层裁切,用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好;3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时,因材料较软,同时可一次多层裁切,故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。4、裁切中底板时,因材料较硬,同时可一次多层裁切,应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作,以免到针车部门时做重复工作;6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作;7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。8、教导员工对材料的认识,须适材适用,并注意斩刀排列方式,减少不必要的材料浪费。二手鞋底机

结帮时鞋头极不平整,形成发角或扫破鞋面。机器板请求开料适中,是做高鞭面翘度位置要准,配套鞋材,中底能否超出鞋楦,如有就用剪刀修齐或稍小于鞋头部位。

电脑针车缝纫机与普通的缝纫机的区别在于普通缝纫机整个过程都依赖操作人员的操作技巧,但电脑针车缝纫机只需要4个步骤:输入花样、放进材料、放下压框和踩下脚踏板。无论多么复杂的花样都可以一次性完美缝纫,任何人都可以在极短时间内熟练操作机器。

二手鞋底机3、模压鞋⑴、鞋帮与内底在鞋楦上绷帮定型,然后转换于金属楦,再置于配有胶料的底模穴内,经模压机高温硫化而成五、鞋底车间管理1、成型底制作:应注意精密度以确保成品的美观;模具成本高,设计底纹时应配合流行,使其淘汰时间延长,降低成本;注射材料(PVC,TPR,PU或EVA)应注意其物理性能,并多做试验,确保成品质量2、橡胶组合大底制作:注意天然橡胶的品质,力求稳定;各种添加剂及化学原料的配合比率将影响鞋底的物理性能,其比率及特性随气候及加工时间而变化,应随时记录作为参考;鞋底花纹设计的变化,须配合市场流行的需要;橡胶大底应存放于阴暗处,避免阳光直射,并使用黑白PVC袋包装,否则将老化而影响成品质量。另外,存放较久的橡胶大底应先使用;橡胶大底在贴合前应先进行表面处理,或打粗以利于粘合;。⑵、鞋帮与中底(帆布类)用缝纫机缝合,然后直接套上金属楦,再置于配有胶料的底模穴内经模压机高温硫化而成。4、注射鞋

这样做的好处就是可以防止皮具在存放过程中发生皱折从而变形,同时也可以有效地保持原型。鞋子的大致分类:主要有注塑和冷粘两大类。注塑也就是机器做的鞋子,帮面扎在铝楦上后,一般由转盘机直接注入PVC,TPR等材料,一次性形成鞋底,二手鞋底机

四、针车车间管理1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置,依据鞋面设计的不同而变化,一般一条针车流水线,如果每8小时能生产1500双时,须各种针车约70-80台,手工人员约10-15人,共计80-95人;2、车缝时必须注意车线边距,针距是否控制良好,与要求的标准是否相符;3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性,如车缝时未按正确的记号,鞋面完成后将会不正,造成夹帮困难,影响成品鞋的品质。4、针车车间必须配备小剪刀等工具,鞋厂要自行采购5、做好的鞋帮必须经过质管部检验,再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库,由半成品库再发给夹帮成型车间。6、教导操作人员定时保养机台,以免机台故障率高,影响品质及产量现在也有PU(化学名聚氨脂)注塑(机器和模具跟)。

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