机器上设置了自动监控装置,一旦织造过程中出现断线状况,就自动停机。更神奇的是,还能实现纱线用量的精密控制。比如织一双鞋面需要100米的线,机器会将误差控制在20厘米之内。通过精密控制,一体成型鞋面机几乎实现了原材料的“零浪费”。
。二、采用蒸气喷雾装置,先喷洗鞋面,然后快速加热,干燥。再由真空定型按摩鞋面。三、各部位的温度设定,鞋机设备可以根据鞋尖,鞋跟,材质的不同调节不同温度,使处理后的鞋子呈流线型状态,外观完美,造型效果更佳。六、半成品仓库管理1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间,适时给针车车间催促,同时对夹帮成型车间的发料又给予控制;3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前,半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表,先做好品质管理及数量统计工作4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料,方可发料给夹帮成型车间5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数,成型车间则照表领取生产6、全厂进度表的排定7、每日填报生产动态表(人料数量、领料数量、库存数量及各生产线的生产动态)高效鞋带机制鞋机工艺是工装制作的基础:工装是制鞋工艺的重要组成部分,没有工装就没有鞋产品的多样化,就没有鞋机的生产效率的提高;工装又是制鞋机械的重要机件之一,没有工装就没有鞋机的用武之地九、整理及包装1、拔除楦头后,鞋子须经过内外初步整理清洁;2、需要喷光整理的,要正确调配喷光剂,喷光要均匀并能突出重点;3、放入鞋垫,并正确胶牢;4、上鞋带5、最后清洁整理,装入鞋头填塞纸;6、最后品质检查7、装入鞋盒或塑料袋8、装箱。鞋楦是制鞋工艺和生产中的重要工装之一,它不仅是鞋产品设计、工艺、生产的重要依据,而且是鞋机设计和工装设计的重要依据之一。高效鞋带机为确保机械的正常运行和鞋产品的优质高效,必须从整体上提高机械设备的使用、保养和维护能力高效鞋带机“喷胶是制鞋过程中用工量较多、耗时较多的一道关键工序。这一工序过去主要依靠手工操作或半自动操作。这种操作方式,不仅安全系数低,而且劳动效率不高,质量不稳定,在某些要求严格的环节,手工涂胶几乎无法达到质量要求。”而使用技术先进的自动涂胶设备,能够适应不同鞋的加工要求,而且能保证涂胶精度和产品质量。
,必须使管理人员、操作人员充分了解机械的机体结构、工作原理、机械性能、操作方法、保养维护等机械基本知识。机器制鞋设备是一个复杂的生产过程,使用的设备及配套机械很多。