我国作为制鞋大国，制鞋机械的市场有很大的发展潜力，从未来发展趋势分析，很多鞋机制造商认为，中国整个市场前景还是好的，产品更新换代的速度会加快，对产品质量的要求也会越来越高,目前，鞋机企业改进产品的趋势主要是三个方向：数字化、自动化、智能化。
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制鞋机械首先要看是做什么，因为不同的鞋子需要的制鞋会有所不同。时装休闲鞋所要的鞋机会有所不一样高效
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，以做时装真皮女鞋为例需要的一些制鞋设备：面部有：高头针车、铲皮机、打码机、烫金机、裁断机、片皮机、开骨机、折边机等。
制鞋设备前帮机扫刀进给安装，主要包括一固定块、一滑杆、一推进器及一扫刀，其特征在于：该固定块在本体上设有导轨，
机械臂式电脑自动喷胶机:自动化涂胶比传统人工刷胶操作节省用胶量约为30~40%，可节省3~5个人工。可循环刷胶提高工作效率，实现快速刷胶，不良率比人工操作刷胶降低10倍以上。
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并于一侧向外延设有一定位板，该定位板可固定于前帮机机台的夹板上恰当位置处，可与夹板呈相互严密地贴合，该滑杆是中段设有一承接座，承接座顶面设有一圆弧凹槽
这样做的好处就是可以防止皮具在存放过程中发生皱折从而变形，同时也可以有效地保持原型。鞋子的大致分类：主要有注塑和冷粘两大类。注塑也就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，高效鞋带机
二、裁断车间管理1、领料须由专人负责，由组长统一分配给员工；2、真皮类裁切时，因只能单层裁切，用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好；3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时，因材料较软，同时可一次多层裁切，故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。4、裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作；6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作；7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。8、教导员工对材料的认识，须适材适用，并注意斩刀排列方式，减少不必要的材料浪费。现在也有PU（化学名聚氨脂）注塑（机器和模具跟）。
