七、夹帮成型车间管理1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段使用（可用颜色来分辨其长度）3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准，不可歪斜，同时注意先固定好后跟标准高度。4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧张度要适中平均。5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避免穿鞋时伤脚。6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。
鞋底机以上就是鞋机设备持有的特点。运动鞋的制造生产大部分是靠人工操作机械设备来完成的，鞋的产品质量、工人的生产效率、制鞋设备的生产成本、企业的经济效益等生产经济指标，在很大程度上都取决于机械设备的运行状况鞋底机
。机械的使用不当、磨损严重、维护保养不力等问题，都会导致机械性能下降、故障率增加，从而影响产品的质量和产量。
机械臂式电脑自动喷胶机:自动化涂胶比传统人工刷胶操作节省用胶量约为30~40%，可节省3~5个人工。可循环刷胶提高工作效率，实现快速刷胶，不良率比人工操作刷胶降低10倍以上。
鞋底机底部有：掹鞋流水线、红外线烤箱、前帮机、后帮机、打磨机、热定型机、贴底流水线、压底机、冷冻机、钉跟机、包装流水线、抛光机等一些制鞋设备。
机器上设置了自动监控装置，一旦织造过程中出现断线状况，就自动停机。更神奇的是，还能实现纱线用量的精密控制。比如织一双鞋面需要100米的线，机器会将误差控制在20厘米之内。通过精密控制，一体成型鞋面机几乎实现了原材料的“零浪费”。
鞋底机四、采用密封式加温,有利于稳定处理箱白勺恒温效果,减少热能损失节省电力,降低生产成本。五、采用回转循环输送方式,节省鞋楦,降低制造成本鞋底机
电脑针车缝纫机与普通的缝纫机的区别在于普通缝纫机整个过程都依赖操作人员的操作技巧，但电脑针车缝纫机只需要4个步骤：输入花样、放进材料、放下压框和踩下脚踏板。无论多么复杂的花样都可以一次性完美缝纫，任何人都可以在极短时间内熟练操作机器。
。六、采用回转式循环输送带,节省时间,提高生产率及稳定产品质量。七、采用轨道式滚输连转输送方式,有利于提高机器的稳定性及产品的使用寿命,同时也降低了机台的折损费用。鞋机
