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高品质全自动制鞋机和鞋带机制鞋机生产厂家

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佛山运动鞋机厂家

来源:  发布时间:2022-10-04   点击量:313

“喷胶是制鞋过程中用工量较多、耗时较多的一道关键工序。这一工序过去主要依靠手工操作或半自动操作。这种操作方式,不仅安全系数低,而且劳动效率不高,质量不稳定,在某些要求严格的环节,手工涂胶几乎无法达到质量要求。”而使用技术先进的自动涂胶设备,能够适应不同鞋的加工要求,而且能保证涂胶精度和产品质量。

运动鞋机按照制鞋工艺划分,有帮制作部件设备和成型流水线设备及配套机械设备。帮制作部件设备又分为冲裁设备、削皮加工类设备、缝制鞋设备等;成型流水线设备又分为前段成型设备、中段成型设备、后段成型设备等;配套机械设备又分为检验设备、印刷设备、刷胶设备、抛光设备、削边设备等。运动鞋机

二、裁断车间管理1、领料须由专人负责,由组长统一分配给员工;2、真皮类裁切时,因只能单层裁切,用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好;3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时,因材料较软,同时可一次多层裁切,故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。4、裁切中底板时,因材料较硬,同时可一次多层裁切,应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作,以免到针车部门时做重复工作;6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作;7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。8、教导员工对材料的认识,须适材适用,并注意斩刀排列方式,减少不必要的材料浪费。

因为鞋机配件的范围很大。上胶机,折边机,上胶折边机,高头车,鞋用抛光机,鞋用砂轮机,定型机,810单针高头车烫平机,前后帮定型机,七、夹帮成型车间管理1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段使用(可用颜色来分辨其长度)3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准,不可歪斜,同时注意先固定好后跟标准高度。4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧,其紧张度要适中平均。5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准,若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号,则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦,避免穿鞋时伤脚。6、夹帮工序应设品质检验员,对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。运动鞋机

压花机,除皱机,缝纫机,缝鞋机,花边机烘干机,鞋类检测仪,削边机,切割机,削皮机,鞋眼机,高频机,鞋底机,补鞋机,各类鞋机配件,制鞋流水线。

优点:由于是鞋机做,产量大,顾价格低廉。缺点:如果款式多,换模具较麻烦,鞋子定型困难,没冷粘鞋做工精致,所以一般适合鞋底款式单一的订单。冷粘就是我们一般说的手工做的鞋子,意大利,西班牙那些名牌的鞋子都属于这类。运动鞋机

十、制鞋生产线所需其他器材1、裁切、落料用的刀模,依鞋型设计根据标准化纸板制造;2、成型用楦头,可分为塑料楦和铝楦,一般生产冷粘鞋因楦型变化较化,用塑料楦较为经济,运动鞋或批量较大的便鞋,以使用铝楦为好。一条成型生产线约需800-1200双;3、夹帮组质检人员及样品室人员使用鸟嘴钳,一条成型生产线须备8-10支;4、打鞋眼洞用冲孔模,依鞋面设计标准纸板打造5、夹帮时固定鞋跟距宽的鞋弓,依鞋型设计按鞋号大小分段使用;6、磨粗用钢丝轮,除胶用尼龙刷7、手工磨粗机、去污喷枪,记号笔等零星器材;一般需要冷粘流水线加工(家庭作坊除外),

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