以期在下一轮的经济热潮中占领先机。第三，智能化。基本上鞋机企业家都希望自己的鞋机设备能够一机多能，适应不同的流程、不同的型体、不同的材料的制造要求，真正实现智能化。例如在前帮机、中后帮机、压底机上的智能化趋势已经越来越明显。鞋底机
那些小而散的作坊式企业纷纷被淘汰，而那些善于配置资源、注重创新、管理规范的优质企业正变得越来越强，呈现出强者愈强、弱者愈弱的状况。 而且受到原料上涨、出口受阻、银根紧缩、节能减排、新劳动合同法出台等宏观政策影响。
“环保、节能、高效、安全”基本上是鞋机业永恒的话。
今年从开年以来，制鞋机械的整个市场已悄然出现回暖的态势，最近有很多的鞋机企业参展的效果也明显好于往年同期。此外，制鞋机械行业与成品制鞋行业相比，处于中上游的鞋机和鞋材行业都率先出现了一点点的复苏。 制鞋机械市场为了适应整个制鞋行业的发展，鞋机企业纷纷以技术创新来努力提升企业自身的实力。
鞋底机3、模压鞋⑴、鞋帮与内底在鞋楦上绷帮定型，然后转换于金属楦，再置于配有胶料的底模穴内，经模压机高温硫化而成鞋厂
制鞋机械日常维护管理：根据生产工艺、产品特点、设备性能、操作规程等要求正确使用和保养制鞋设备，是设备管理者和操作者的重要任务。在操作者使用设备之前，设备管理者应当对其进行设备操作、调整、工艺、工装、安全、保养等方面的技术培训，并经有经验的操作者指导合格后才能独立使用设备。由于制鞋设备，特别是关键设备具有很强的工艺性，设备复杂系数和功能也有很大差别，对使用者必须提出不同的有针对性的使用要求，才能确保设备的正确使用，并根据生产工艺和产品特点更换和安装调试与之配套的工艺装备，使
制鞋机械的工艺性能满足生产效率和产品质量的要求。对设备的日常维护和保养，是确保设备的正常运转和预防事故发生的积极措施，要求使用者熟悉设备的基本机构，遵守操作规程，防止发生设备和人身事故；要掌握设备润滑知识，确保润滑器具齐全，按规定定点、定质、定量、定时对设备进行润滑。。⑵、鞋帮与中底(帆布类)用缝纫机缝合，然后直接套上金属楦，再置于配有胶料的底模穴内经模压机高温硫化而成。4、注射鞋
这样做的好处就是可以防止皮具在存放过程中发生皱折从而变形，同时也可以有效地保持原型。鞋子的大致分类：主要有注塑和冷粘两大类。注塑也就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，鞋底机
三、调配中心管理1、调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工；2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责；3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库5、在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间；现在也有PU（化学名聚氨脂）注塑（机器和模具跟）。
